1 өлеш -Салкын эшүләкорыч
Салкын эшче корыч сугу һәм кисү өчен формаларны үз эченә ала (буш һәм типтерелгән формалар, киселгән формалар, тимерләр, кайчы), салкын баш формалары, салкын экструзия формалары, бөкләү формалары, чыбык сызу формалары һ.б.
1. Эш шартлары һәм салкын эш өчен эш таләпләрекорыч
Салкын эш вакытындакорыч, эшкәртелгән материалның югары деформация каршылыгы аркасында, форманың эш өлеше зур басым ясый, бөкләү көче, тәэсир көче һәм сүрелү көче.Шуңа күрә, салкын эш формаларын кыруның гадәти сәбәбе, гадәттә, тузу һәм тузу белән бәйле.Сыну, җимерелү көче, толерантлыктан арткан деформация аркасында вакытыннан алда уңышсызлыкка очраган очраклар да бар.
Корыч кисү коралы белән чагыштырганда, салкын эшкорычкүп охшашлыклары бар.Форманың югары каты булуы һәм киемгә каршы торуы, югары бөкләнү көче, мөһерләү процессының шома алгарышын тәэмин итү өчен җитәрлек катгыйлыгы булырга тиеш.Аерма форманың катлаулы формасы һәм эшкәртү технологиясендә, шулай ук зур сүрелү өлкәсе һәм кием мөмкинлеге зур, ремонтлау һәм тарту кыенлаша.Шуңа күрә югарырак киемгә каршы тору кирәк.Форма эшләгәндә, ул бик каты сугучы басым ясый һәм катлаулы формасы аркасында стресс концентрациясенә омтыла, шуңа күрә ул каты булырга тиеш;Форманың зурлыгы һәм катлаулы формасы бар, шуңа күрә ул каты каты булу, кечкенә деформация һәм ярылу тенденциясен таләп итә.Кыскасы, каты булу, киемгә каршы тору, салкын эшнең катгыйлыгы таләпләрекорычкорыч корычныкыннан югарырак.Ләкин, кызыл катылыкка таләпләр чагыштырмача түбән яки нигездә таләп ителми (чөнки ул салкын хәлдә барлыкка килә), шуңа күрә салкын эш формалары өчен яраклы кайбер корыч класслар да формалашты, мәсәлән, югары киемгә каршы тору, микро деформация. салкын эшкорычһәм каты каты салкын эшкорыч.
2. Корыч класс сайлау
Гадәттә, салкын эш формаларының куллану шартларына карап, корыч классларны сайлау түбәндәге дүрт ситуациягә бүленергә мөмкин:
①Cкечкенә зурлык, гади форма, җиңел йөк белән иске эш формасы.
Мәсәлән, корыч тәлинкәләрне кисү өчен кечкенә тимер һәм кайчы T7A, T8A, T10A, T12A кебек углерод корал корычларыннан ясалырга мөмкин.Бу төр корычның өстенлекләре;Яхшы эшкәртүчәнлек, арзан бәя, җиңел чыганак.Ләкин аның җитешсезлекләре: түбән каты булу, начар киемгә каршы тору, зур сүндерү деформациясе.Шуңа күрә ул кечкенә үлчәмнәр, гади формалар, җиңел йөкләр, шулай ук түбән каты катлам һәм югары катгыйлык таләп итә торган салкын эш формалары өчен кораллар җитештерү өчен яраклы.
Large Зур үлчәмнәр, катлаулы формалар, җиңел йөкләр белән салкын эш формалары.
Гадәттә кулланыла торган корыч төрләргә 9SiCr, CrWMn, GCr15, һәм 9Mn2V кебек аз эретелгән кисүче корал корычлары керә.Нефтьтәге бу корычларның сүндерү диаметры гадәттә 40 ммнан артып китә ала.Алар арасында 9Mn2V корыч салкын эш төрекорычсоңгы елларда Кытайда эшләнгән, анда Cr юк.Ул Cr булган корычны алыштыра яки өлешчә алыштыра ала.
9Мн2В корычның карбид гетерогенлыгы һәм сүндерү яраклары CrWMn корычныкыннан кечерәк, һәм декарбуризация тенденциясе 9SiCr корычныкыннан кечерәк, ә каты булуы углерод коралы корычына караганда зуррак.Аның бәясе соңгысына караганда 30% ка артыграк, шуңа күрә ул пропагандалау һәм куллану өчен корыч дәрәҗә.Ләкин, 9Mn2V корычның кайбер кимчелекләре дә бар, мәсәлән, түбән тәэсир катылыгы һәм җитештерүдә һәм куллануда булган ярылу күренеше.Моннан тыш, температураның тотрыклылыгы начар, һәм температура температурасы гадәттә 180 thanдан артмый.200 at температурасында температурада, бөкләнү көче һәм катгыйлыгы түбән кыйммәтләрне күрсәтә башлый.
9Mn2V корыч селитраны һәм кайнар май кебек чагыштырмача салкын суыту көче булган сүндерү чараларында сүндерелергә мөмкин.Каты деформация таләпләре һәм каты катылык таләпләре булган кайбер формалар өчен остенитик изотермаль сүндерү кулланылырга мөмкин.
Large Зур үлчәмнәр, катлаулы формалар, авыр йөкләр белән салкын эш формалары.
Урта эретмә яки югары эретелгән корыч кулланылырга тиеш, мәсәлән, Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV һ.б. Моннан тыш, югары тизлекле корыч та кулланылырга мөмкин.
Соңгы елларда югары тизлекле корычны салкын эш формалары итеп куллану тенденциясе арта бара, ләкин шуны әйтергә кирәк: бу вакытта ул югары тизлекле корычның уникаль кызыл каты көчен куллану түгел, ә киресенчә, аның каты булуы һәм югары киемгә каршы торуы.Шуңа күрә җылылык белән эшкәртү процессында да аермалар булырга тиеш.
Coldгары тизлекле корычны салкын форма итеп кулланганда, каты температураны яхшырту өчен түбән температураны сүндерергә кирәк.Мәсәлән, W18Cr4V корыч кисү кораллары өчен еш кулланыла торган сүндерү температурасы 1280-1290 is.Салкын эш формалары ясаганда, 1190 at түбән температураны сүндерергә кирәк.Тагын бер мисал - W6Mo5Cr4V2 корыч.Түбән температураны сүндереп, хезмәт срокы бик яхшырырга мөмкин, аеруча югалту дәрәҗәсен сизелерлек киметеп.
Impact Салкын эш формалары тәэсир йөкләренә дучар була һәм нечкә пычак җитешсезлекләренә ия.
Aboveгарыда әйтелгәнчә, салкын эшнең беренче өч төренең эш таләпләре, нигездә, югары киемгә каршы тору, шуңа күрә югары углерод гиперутектоид корыч һәм хәтта ледебурит корыч кулланыла.Ләкин, кайбер салкын эш өчен үлә, мәсәлән, ян манараны кисү һәм бушату, нечкә төймә буыннары булган һәм кулланганда йогынты ясарга мөмкин, югары тәэсир катгыйлыгы кирәк.Бу каршылыкны чишү өчен түбәндәге чаралар күрелергә мөмкин:
Ⅰ-углерод күләмен киметү һәм беренчел һәм икенчел карбидлар аркасында корычның катгыйлыгын киметү өчен гипоэтектоид корыч кулланыгыз;
Ⅱ-Корычның температурасының тотрыклылыгын һәм температурасын яхшырту өчен Si һәм Cr кебек эретелгән элементлар өстәү (240-270 at температурасы) стрессны тулысынча бетерү һәм катылыкны киметмичә эшне яхшырту өчен файдалы;
Ⅲ-Бөртекләрне чистарту һәм катгыйлыкны яхшырту өчен, W кебек элементлар өстәгез.Highгары каты салкын эш формалары өчен еш кулланыла торган корычларга 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si һ.б. керә.
3. Салкын эш корычының җитештерү потенциалын тулысынча куллану ысуллары
Cr12 тибындагы корыч яки югары тизлекле корычны салкын эш формалары итеп кулланганда, төп проблема - корычның югары бриттлылыгы, куллану вакытында ярылырга мөмкин.Моның өчен карбидларны чистарту ысулларын кулланып чистартырга кирәк.Моннан тыш, яңа корыч класслар эшләнергә тиеш.Яңа корыч классларны үстерүнең төп юнәлеше корычның углерод күләмен һәм карбидлар барлыкка китерүче элементлар санын киметү булырга тиеш.
Cr4W2MoV корычның югары катылыгы, югары киемгә каршы торуы, яхшы каты булуы кебек өстенлекләре бар.Аның шулай ук яхшы температурасы тотрыклылыгы һәм комплекслы механик үзлекләре бар.Ул кремний корыч плиталар җитештерү өчен кулланыла, һәм ул гомер озынлыгын Cr12MoV корыч белән чагыштырганда 1-3 тапкырга арттырырга мөмкин.Ләкин, бу корычның ясалган температурасы диапазоны тар, һәм ул ясалганда ярылырга мөмкин.Ясалган температура һәм эш спецификасы катгый контрольдә тотылырга тиеш.
Cr2Mn2SiWMoV корыч түбән сүндерү температурасына, кечкенә сүндерү деформациясенә һәм каты каты булуына ия.Ул һаваны сүндергән микро деформация дип аталакорыч.
7W7Cr4MoV корыч W18Cr4V һәм Cr12MoV корычны алыштыра ала.Аның характеристикасы шунда: карбидларның бертөрле булмавы һәм корычның каты булуы яхшырды.
Partлеш2 -Кайнар эшкорыч
1. Кайнар эш формаларының эш шартлары
Кайнар эш формаларына чүкеч ясау формалары, кайнар экструзия формалары, чүпрәк формалары керә.Алда әйтелгәнчә, кайнар эш формаларының эш шартларының төп характеристикасы - кайнар металл белән контакт, бу салкын эш формаларының эш шартларыннан төп аерма.Шуңа күрә ул түбәндәге ике проблеманы китерәчәк:
(1) Форма куышлыгының өске металл җылытыла.Гадәттә, чүкеч үлгәндә, үле куышның өслек температурасы 300-400 over, кайнар экструзия үлә 500-800 overдан артып китә ала;Чүпрәле форма куышлыгының температурасы үтүче материал төре һәм агып торган температура белән бәйле.Кара металл үлгәндә, форма куышлыгы температурасы 1000 overдан артып китә ала.Мондый югары куллану температурасы өслек катылыгын һәм форма куышлыгының көчен сизелерлек киметәчәк, куллану вакытында катлауга китерә.Кайнар өчен төп эш таләбекорычюгары термопластик каршылык, шул исәптән югары температура катылыгы һәм көче, һәм югары термопластик каршылык, бу чыннан да корычның югары температурасы тотрыклылыгын чагылдыра.Моннан, кайнар үлән корычны эретүнең беренче ысулын табарга мөмкин, ягъни Cr, W, Si кебек эретүче элементлар өстәп, корычның температурасы тотрыклылыгын яхшырта ала.
(2) maылылык ару (ярылу) форма куышлыгының металлында була.Кайнар формаларның эш үзенчәлекләре арадаш.Eachәрбер кайнар металл формалашканнан соң, форма куышлыгы өслеген су, май, һава кебек медиа белән суытырга кирәк.Шуңа күрә, кайнар форманың эш торышы берничә тапкыр җылытыла һәм суытыла, шулай итеп форма куышлыгының өске металллары җылылык киңәюен кичерәчәк, ягъни берничә тапкыр киеренке һәм кысу стрессына дучар була.Нәтиҗәдә, форма куышлыгы өслеге ярылыр, бу җылылык ару дип атала.Шуңа күрә, кайнар өчен икенче төп эш таләбекорычалга куела, ягъни югары җылылык аруына каршы тора.
Гомумән алганда, корычның җылылык аруына каршы торучы төп факторлар:
Steel Корычның җылылык үткәрүчәнлеге.Корычның югары җылылык үткәрүчәнлеге форманың металл өстендә җылыту дәрәҗәсен киметергә мөмкин, шуның белән корычның җылылык ару тенденциясен киметергә мөмкин.Гадәттә корычның җылылык үткәрүчәнлеге аның углерод эчтәлеге белән бәйле дип санала.Углерод күләме югары булганда, җылылык үткәрүчәнлеге түбән, шуңа күрә кайнар эш өчен югары углерод корыч куллану яраксызкорыч.Урта углерод корычның аз углеродлы матдәсе (C0.3% 5-0,6%) гадәттә җитештерүдә кулланыла, бу корычның каты һәм көченең кимүенә китерергә мөмкин һәм шулай ук зарарлы.
Steel Корычның критик ноктасы.Гадәттә, корычның критик ноктасы (Acl) никадәр югары булса, җылылык ару тенденциясе түбәнрәк.Шуңа күрә, корычның критик ноктасы, гадәттә, Cr, W, Si, корычны эретүче элементлар өстәп арта.Шулай итеп корычның җылылык аруына каршы торуны яхшырту.
2. Гадәттә кулланыла торган кайнар эш формалары өчен корыч
(1) Чүкеч ясау өчен корыч үлә.Гомумән алганда, чүкеч ясау формалары өчен корыч куллану белән ике күренекле проблема бар.Беренчедән, эш вакытында ул йөкләргә дучар була.Шуңа күрә корычның механик үзлекләре югары булырга тиеш, аеруча пластик деформациягә каршы тору һәм катгыйлык өчен;Икенче сәбәп - чүкеч ясауның кисемтәләрнең зурлыгы чагыштырмача зур (<400 мм), бу бердәм микросруктураны һәм бөтен үлемнең эшләвен тәэмин итү өчен корычның каты булуын таләп итә.
Гадәттә кулланыла торган чүкеч 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi, һәм 5CrMnMoSiV.Төрле чүкеч күз формалары төрле материал кулланырга тиеш.Бик зур яки зур чүкеч ясау өчен 5CrNiMo өстенлек бирелә.Шулай ук 5CrNiTi, 5CrNiW яки 5CrMnMoSi кулланырга мөмкин.5CrMnMo корыч гадәттә кечкенә һәм урта чүкеч ясау өчен кулланыла.
(2) Корыч кайнар экструзия формалары өчен кулланыла, һәм кайнар экструзия формаларының эш характеристикасы әкрен йөкләү тизлеге.Шуңа күрә, форма куышлыгының җылыту температурасы чагыштырмача югары, гадәттә 500-800 up кадәр.Бу төр корыч өчен эш таләпләре, нигездә, югары температуралы көчкә (ягъни югары температураның тотрыклылыгына) һәм югары җылылык аруына каршы торырга тиеш.АК һәм каты булу таләпләре тиешенчә төшерелергә мөмкин.Гадәттә, кайнар экструзия формаларының зурлыгы кечкенә, еш 70-90 ммнан да ким.
Гадәттә кулланыла торган кайнар экструзия формаларына 4CrW2Si, 3Cr2W8V, һәм 5% Cr тибындагы кайнар эш керә.корычс.Алар арасында 4CrW2Si салкын эш буларак кулланылырга мөмкинкорычһәм кайнар эшкорыч.Төрле куллану аркасында төрле җылылык белән эшкәртү ысуллары кулланылырга мөмкин.Салкын формалар ясаганда, түбән сүндерү температурасы (870-900 ℃) һәм түбән яки урта температураны температуралау ысулы кулланыла;Кайнар формалар ясаганда, югары сүндерү температурасы (гадәттә 950-1000 ℃) һәм югары температурада температураны эшкәртү кулланыла.
(3) Чүпрәле формалар өчен корыч.Гомумән алганда, корычның эшкәртү формалары кайнар экструзия формаларына охшаш, төп температура тотрыклылыгы һәм җылылык аруына каршы тору төп таләпләр.Шуңа күрә еш кулланыла торган корыч төре, гадәттә, кайнар экструзия формалары өчен кулланылган корыч белән бертигез.Гадәттәгечә 4CrW2Si һәм 3Cr2W8V кебек корыч кулланыла.Ләкин, аермалар бар, мәсәлән, 40Cr, 30CrMnSi, һәм 40CrMo аз эретү ноктасы өчен Zn эретмәсе эретеп ябыштыру формалары;Al һәм Mg эретмәсе өчен кастинг формалары өчен 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV һ.б. сайланырга мөмкин.Cu эретмәсе эретелгән формалар өчен 3Cr2W8V корыч күбесенчә кулланыла.
ПрофессиональIeл SтелSтәэмин итүче - Jinзинбайченг металл
Джинбайченгдөньяда әйдәп баручы тәэмин итүчесалкын эш һәм кайнар эшкорыч, пластиккорычлар, кастинг кораллары корычлары һәм махсус эшкәртү, эшкәртү1Ел саен 00,000 тонна корыч.Безнең продуктлар җитештерелә3җитештерү корылмаларыШандонг, angзянсу, һәм Гуандун провинциясе.100 дән артык патент белән,Джинбайченгберенче корыч җитештерүче булуны да кертеп, бөтендөнья стандартларын куяКитайISO 9001 сертификаты алырга.Рәсми сайт:www.sdjbcmetal.com Электрон почта: jinbaichengmetal@gmail.com яки WhatsApphttps://wa.me/18854809715
Пост вакыты: 21-2023 июнь