Датсыз корыч таяк Ультра нечкә металл чыбык
Корыч класс: Корыч
Стандартлар: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Чыгыш: Тяньцзинь, Китай
Төре: Корыч
Куллану: промышленность, производство бәйләүчеләре, гайкалар һәм болтлар һ.б.
Эретү яки юк: эретелмәгән
Махсус максат: бушлай кисүче корыч
Модель: 200, 300, 400, серия
Бренд исеме: jinbaicheng
Сыйфат: датсыз корыч
Сертификат: ISO C.
Эчтәлек (%): ≤ 3% Si эчтәлеге (%): ≤ 2%
Чылбыр үлчәү: 0.015-6.0 мм
Ampleрнәк: бар
Озынлыгы: 500м-2000м / ролик
Faceир өсте: якты өслек
Характеристика: җылылыкка каршы тору
Датсыз корыч чыбык рәсеме (дат басмаган корыч чыбык рәсеме): металл пластмасса эшкәртү процессы, чыбык чыбык яки чыбык буш чыбыкның тишек тишегеннән тартылган, кечкенә кисәкле корыч җитештерү өчен тарту көче ярдәмендә үлә. чыбык яки төсле металл чыбык.Төрле кисемтә формалары һәм төрле металл һәм эретмәләрнең зурлыклары булган чыбыклар рәсем ясап ясалырга мөмкин.Тартылган чыбыкның төгәл үлчәмнәре, шома өслеге, гади рәсем җиһазлары һәм формалары, җиңел җитештерү бар.
Тимер чыбыкның стресс торышы - ике яклы кысу стрессының һәм бер яклы киеренке стрессның өч үлчәмле төп стресс торышы.Өч стресс компрессив стресс булган төп стресс торышы белән чагыштырганда, тартылган металл чыбык пластик деформация хәленә ирешү җиңелрәк.Рәсемнең деформация торышы - өч яклы төп деформация торышы, ике яклы кысылу деформациясе һәм бер киеренке деформация.Бу хәл металл материалларның пластиклыгы өчен яхшы түгел, һәм өслек җитешсезлекләрен җитештерү һәм фаш итү җиңелрәк.Чыбык сызу процессында пассажир деформациясе күләме аның куркынычсызлык факторы белән чикләнә, һәм деформация күләме азрак булса, рәсем шулкадәр уза.Шуңа күрә, чыбык җитештерүдә өзлексез югары тизлекле рәсемнең берничә пассажиры кулланыла.
| Чылбырның диаметры （мм) | Сю толерантлыгы （мм） | Максималь тайпылыш диаметры （мм） |
| 0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0,001 |
| 0.050-0.074 | ± 0,002 | 0,002 |
| 0.075-0.089 | ± 0,002 | 0,002 |
| 0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0,002 |
| 0.110-0.169 | ± 0,003 | 0,003 |
| 0.170-0.184 | ± 0,004 | 0,004 |
| 0.185-0.199 | ± 0,004 | 0,004 |
| 0.-0.299 | ± 0,005 | 0,005 |
| 0.300-0.310 | ± 0,006 | 0,006 |
| 0.320-0.499 | ± 0,006 | 0,006 |
| 0.500-0.599 | ± 0,006 | 0,006 |
| 0.600-0.799 | ± 0,008 | 0,008 |
| 0.800-0.999 | ± 0,008 | 0,008 |
| 1.00-1.20 | ± 0,009 | 0,009 |
| 1.20-1.40 | ± 0,009 | 0,009 |
| 1.40-1.60 | ± 0.010 | 0.010 |
| 1.60-1.80 | ± 0.010 | 0.010 |
| 1.80-2.00 | ± 0.010 | 0.010 |
| 2.00-2.50 | ± 0.012 | 0.012 |
| 2.50-3.00 | ± 0.015 | 0.015 |
| 3.00-4.00 | ± 0.020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ± 0.020 | 0.020 |
Гадәттә, ул 2 серия, 3 серия, 4 серия, 5 серия һәм 6 серияле дат басмас корычка бүленә, остенитик, ферритик, ике яклы дат басмаган корыч һәм мартенситик датсыз корыч.
316 һәм 317 дат басмас корыч (317 дат басмас корычның үзлекләрен карагыз) молибденлы дат басмаган корычлар.317 дат басмаган корычтагы молибденның эчтәлеге 316 дат басмаган корычка караганда бераз югарырак.Корычтагы молибден аркасында, бу корычның гомуми эшләнеше 310 һәм 304 дат басмаган корычтан яхшырак.Highгары температура шартларында, күкерт кислотасы концентрациясе 15% тан түбән һәм 85% тан югары булганда, 316 Дат басмас корычның киң кулланылышы бар.316 дат басмас корыч шулай ук хлорид коррозиясенә яхшы каршы тора, шуңа күрә ул гадәттә диңгез мохитендә кулланыла.316L дат басмас корычның максималь углерод күләме 0,03, ул эретеп ябыштырганнан соң үткәреп булмый һәм коррозиягә каршы тору таләп ителгән кушымталарда кулланыла ала.
