Торба фланг системасы
Торба торбасы торба үткәргечләрен урнаштыру өчен кулланылган флангны аңлата, һәм җиһазда кулланылганда җиһазның керү һәм чыгу флангларын аңлата. Флангларда тишекләр бар, һәм болтлар ике флангны нык тоташтыралар. Фланглар савыт белән мөһерләнгән. Фланг җепле тоташуга (җепле тоташу) флангка, эретеп ябыштыручы флангка һәм кыскыч флангка бүленә. Фланглар парларда кулланыла, чыбык фланглары түбән басымлы торбалар өчен, һәм дүрт килограммнан артык басым өчен эретеп ябыштырылган фланглар. Ике фланг арасында савыт өстәлә, аннары болтлар белән кысыла. Төрле басымлы флангларның калынлыгы төрле, һәм алар кулланган болтлар да төрле. Су насослары һәм клапаннар торба үткәргечләренә тоташканда, бу җиһазларның һәм җиһазларның өлешләре шулай ук фланг формаларына ясала, алар шулай ук фланг тоташуы дип атала. Ике самолет перифериясендә болтлар белән тоташтырылган һәм бер үк вакытта ябылган барлык тоташтыргыч өлешләр, гадәттә, вентиляция торбаларын тоташтыру кебек "фланг" дип атала. Бу төр өлешләрне "фланг өлешләре" дип атарга мөмкин. Ләкин, бу тоташу җиһазның бер өлеше, мәсәлән, фланг белән су насосы арасындагы бәйләнеш, су насосын "фланг өлешләре" дип атау яхшы түгел. Клапаннар кебек кечерәкләрне "фланг өлешләре" дип атарга мөмкин.



1. эретеп ябыштыручы фланг (SW), төймә эретеп ябыштыручы боҗралы фланг (PJ / SE), яссы эретеп ябыштыручы боҗралы иркен фланг (PJ / RJ), аскы фланг каплавы (BL (S)), Фланг каплавы (BL).
2. ).
3. Машина (JB) промышленность стандартлары буенча: интеграль фланг, төймә эретеп ябыштыручы фланг, тәлинкә яссы эретеп ябыштыручы фланг, төймә эретеп ябыштыручы боҗра тәлинкә иркен фланг, яссы эретеп ябыштыручы боҗра тәлинкә иркен фланг, фланг боҗрасы тәлинкә фланг, фланг каплавы.
4. , яссы эретеп ябыштыручы боҗралы тәлинкә иркен фланглар, фланг боҗрасы тәлинкә иркен фланглар, фланг каплаулары.
WCB (углерод корыч), LCB (түбән температуралы углерод корыч), LC3 (3,5% никель корыч), WC5 (1,25% хром 0,5% молибден корыч), WC9 (2,25% хром), C5 (5% хром 0,5% молибден), C12 (9% хром һәм 1% молибден), CA6NM (4 (12% хром корыч), CA15 (4) (12% хром), CF8M (316 дат басмас корыч), CF8C (347 дат басмас корыч), CF8 (304 дат басмас корыч), CF3 (304L) Дат басмас корыч), CF3M (316L дат басмас корыч), CN7M (эретелгән корыч), M35-1 (Монель), N7M .
Производство процессы нигездә дүрт төргә бүленә: ясау, кастинг, кисү һәм әйләндерү.
(1) Фланг һәм ясалган фланг
Чыгарылган фланг төгәл формага һәм зурлыкка, кечкенә эшкәртү күләменә һәм аз бәягә ия, ләкин кастинг җитешсезлекләренә ия (тишекләр, ярыклар, кертүләр); кастингның эчке структурасы тәртиптә начар (әгәр ул кисүче өлеш булса, тәртип начаррак);
Ялган фланглар, гадәттә, чокыр флангларына караганда түбән углеродка ия, һәм дат җиңел түгел. Кичерүләр тәртипкә китерелгән, тыгызрак структурага ия, һәм кастинг флангларына караганда яхшырак механик үзлекләргә ия;
Дөрес булмаган ясалма процесс шулай ук зур яки тигез булмаган кристалл бөртекләренә, каты ярыкларга, һәм чыгым ясау флангларына караганда югарырак.
Кичерүләр кастингларга караганда югарырак кыркуга һәм киеренке көчләргә каршы тора ала.
Кастингның өстенлеге шунда: алар катлаулырак формалар һәм түбән чыгымнар ясый ала;
Кичерүнең өстенлеге шунда: эчке структура бертөрле, һәм кастингка күзәнәкләр һәм кертүләр кебек зарарлы кимчелекләр юк;
Производство процессыннан, кастинг фланг белән ясалган фланг арасындагы аерма төрле. Мәсәлән, центрифугаль фланг - кастинг флангының бер төре.
Centентрифугаль фланглар фланг җитештерү өчен төгәл кастинг ысулына карый. Гади ком ташлау белән чагыштырганда, бу төр кастинг структурасы күпкә яхшырак, сыйфаты күпкә яхшыра. Ул иркен структура, күзәнәкләр, трахома кебек проблемаларга мохтаҗ түгел.
Беренчедән, без центрифугаль флангның ничек җитештерелүен, яссы эретеп ябыштыручы фланг ясау өчен центрифугаль кастингның продукт һәм продуктын аңларга тиеш, бу продукт түбәндәге процесс адымнары белән эшкәртелә.
Selected Сайланган чимал корычны эретү өчен арадаш ешлыклы электр миченә салыгыз, шулай итеп эретелгән корычның температурасы 1600-1700 reaches җитсен;
The металл температураны 800-900 ② кадәр җылытагыз constant даими температураны саклар өчен;
Cent centентрифуга башлагыз, эретелгән корычны адымга куегыз step адымда җылытканнан соң металл формага ②;
Cast Кастинг табигый рәвештә 800-900 coo кадәр суытыла һәм 1-10 минутка саклана;
Normal Нормаль температурага якын су белән суытыгыз, кастингны алыгыз.