Ⅰ-НәрсәCr12MoV салкын эш корыч
Jinинбайченг җитештергән Cr12MoV салкын эшкәртү корыч югары киемгә чыдам микро деформация коралы категориясенә керә, ул югары киемгә каршы тору, каты булу, микро деформация, югары җылылык тотрыклылыгы, югары бөкләнү көче һәм башка үзенчәлекләр белән характерлана.Ул югары тизлекле корычтан соң икенче урында, мөһерләү, салкын баш һәм башка материаллар өчен мөһим материал.Cr12MoV үлгән корыч - углерод молибден ледебурит корыч, Crl2 корычка караганда түбән углеродлы.Молибден һәм ванадиум кайнар эш нәтиҗәләрен яхшырту, корычның карбид бүленешен яхшырту өчен өстәлә.Cr12MoV үлгән корычның углерод күләме Cr12 үлгән корычка караганда түбән.Яңа эретмә элементларның кушылуы тигез булмаган карбид күренешен яхшырта.Моннан тыш, молибден һәм молибден карбид сегрегациясен киметергә һәм каты булуын яхшыртырга мөмкин.Ванадиум һәм ванадиум бөртекләрне чистартырга һәм катгыйлыкны арттырырга мөмкин, Шуңа күрә Jinзинь Байченгның Cr12MoV форма корычның каты катылыгы бар, 400 мм астындагы кисемтә белән тулысынча сүндерергә мөмкин, һәм ул яхшы катылыкны саклап кала һәм 300-400 дә каршылык киеп тора ала.℃. Besides, Джинбайченгның Cr12MoV форма корыч гомуми базардагы бер үк класстагы материалларга караганда яхшырак, һәм сүндерү вакытында тавыш үзгәрү мөмкинлеге бик кими.Шуңа күрә, аның югары киемгә каршы торуы һәм яхшы комплекслы механик үзлекләре Jinbaicheng's Cr12MoV форма корычны зур кисемтә, катлаулы форма белән төрле формалар җитештерү өчен кулайрак итә, һәм зур йогынтыга каршы тора, шулай ук авыр эш шартларында төрле салкын мөһерләү кораллары. сугу үлә, кисү үлә, әйләндерә үлә һ.б. Корыч тәлинкә тирән рәсем үлә, түгәрәк ара, стандарт кораллар һәм үлчәү кораллары, җепне әйләндерү үлә һ.б.
Ⅱ-Куллану өчен кулланма of Cr12MoV салкын эш корыч
①Cr12MoV конвексның катлаулы формаларын ясарга, конвейк ясарга һәм материал калынлыгы белән формаларны блоклау өчен блоклар куярга мөмкин> 3 мм.Конвекс формаларын ясаганда 58 ~ 62HRC каты булырга һәм конвейк формалар ясаганда 60 ~ 64HRC булырга тиеш.
②Wearгары киемгә каршы торуны таләп итә торган штанга һәм конвейк формаларын җитештерү өчен, тимер ясаганда 60 ~ 62HRC, конвейк формасын ясаганда 62 ~ 64HRC булырга тиеш.
③Тирән рәсем формаларында киемгә чыдам конвейк формалар җитештерү өчен, 62 ~ 64HRC каты булырга киңәш ителә.
④Конвекс формаларын, конвейк формаларын җитештерү өчен, бөкләнү формаларында югары киемгә каршы тору һәм катлаулы формалар таләп итә торган блоклар кертү өчен кулланыла.Конвекс формаларын ясаганда 60-64HRC, конвейк формаларын ясаганда 60-64HRC каты булырга киңәш ителә.
⑤Салкын экструзия җитештерү өчен алюминий өлешләре өчен үлә һәм үлә, үлгән вакытта 60-62HRC каты булырга, үлгән вакытта 62-64HRC булырга тиеш.
⑥Бакыр салкын экструзия формаларын ясау өчен кулланылган конвекс һәм конвейк формалар өчен 62 ~ 64HRC катылыгын кулланырга киңәш ителә.
⑦Корыч салкын экструзия формалары өчен кулланылган конвекс һәм конкав формаларның катылыгы 62 ~ 64HRC булырга тиеш.
⑧Углерод формалаштыру өчен кулланылган 0,65% ~ 0,80% масса өлеше булган язгы корыч плиталар катылыгы 37 ~ 42HRC, 150000 циклга кадәр гомер озынлыгын тәэмин итә.
⑨Углерод формалаштыру өчен кулланылган 0,65% - 0,80% масса өлеше булган язгы корыч тәлинкәләрнең катылыгы 37-42HRC, һәм өстәмә нитрид эшкәртү ярдәмендә аларның хезмәт итү вакыты 400000 тапкыр җитә ала.
Ⅲ-Эшкәртү of Cr12MoV салкын эш корыч:
Салкын экструзия формасын йомшарту өчен спецификация: 760-780 температурасында форманы тимер полосалар белән саклагыз һәм җылытыгыз.℃10 сәгать эчендә, мич суыту һәм катылыгы 196HBW.Салкын экструзия формалашу шома ирешергә мөмкин.
Гади изотермаль сфероидизацияләү өчен спецификация: 850-870℃ ×3-4 сәгать, мичтә суытылган 740-760℃ ×4-5 сәгать изотермаль эшкәртү, һаваны суыту катылыгы белән≤241HBW, эвтектик карбид дәрәҗәсе≤3, оптималь изотермик температура 740-76о℃, һәм вакыт≥4-5 сәгать.
Сфероидизацияләү өчен спецификация: (860± 10)℃ ×2-4 сәгать, мич 30 суыту темпында℃/ сәгать, (740± 10)° С х 4-6 сәгать, әкренләп 500-600гә кадәр суытыла℃мич белән, агызудан соң һаваны суыту, катылыгы 207-255HBW.
Гомуми сүндерү һәм температура спецификасы: сүндерү температурасы 1000-1050℃, майны сүндерү яки сүндерү, каты 260HRC, температура 160-180, температура вакыты 2 сәгать, яки температура 325-375° С, 2-3 тапкыр температура.
Түбән сүндерү һәм түбән кире сүндерү температурасы: 950℃-1040℃, температура 200 тирәсе℃, икенчел температура.
50гары сүндерү һәм югары сүндерү температурасы: 1050-1100℃, температура температурасы 520 тирәсе℃, икенчел температура.Highгары сүндерү һәм югары эшкәртү өчен кулланылган икенчел катыру ысулы катылыкны яхшырта, ләкин ашлык үсәчәк.
Криоген дәвалау: Cr12MoV корыч криогеник дәвалау уза, ул сүндерелгән мартенситтан бик таралган ультрафиналы карбидларны яудыра ала, аннары бу ультрафиналы карбидлар 200-дән соң карбидларга әверелергә мөмкин.℃түбән температура.Криогеник эшкәртмичә мартенсит кайбер температуралы әйләнә-тирә уттан соң кайбер җирле өлкәләрдә аз күләмле карбидны яудыра.
Jinзинбайчен түбән температуралы химик җылылык белән эшкәртү ысулын куллана, ул югары катылыкны саклый һәм Cr12MoV корычның киеменә каршы тора.Өч еш кулланыла торган түбән температуралы химик җылылык эшкәртү катламы, ягъни ион нитридинг, газ нитрокарбуризациясе, һәм тоз мунчасы күкерт цианид ко нитридинг, зур каршылык һәм ябышуга ия, тоз мунчасы күкерт цианид ко нитридинг иң яхшысы.
Рәсемнең хезмәт итү вакыты Jinзинбайченг өчен үлә's Cr12MoV дат басмас корыч савыт-саба, газ нитрокарбуризациясен эшкәрткәннән соң, 30000 данәгә җитә, бу гадәти сүндерү һәм температура белән эшләнгән охшаш формалардан 10 тапкырга озынрак.
Ⅳ-Профессиональ форма корыч белән тәэмин итүче - Jinзинбайченг металл
Безнең салкын эш исемлегеүлә Корыч һәм кайнар эш корыч үлә Заказ өчен бар, аларның күбесе тиз арада шиппинга әзерg.Jinзинбайченг өчен иң зур складларның берсе барсалкын эш үлә корычКитай, бик озын вакыт эчендә киселгән барлар яки алдан эшкәртелгән тәлинкәләр һәм блоклар тәкъдим итә ала. Рәсми сайт:www.sdjbcmetal.com Электрон почта: jinbaichengmetal@gmail.com яки WhatsApphttps://wa.me/18854809715
Пост вакыты: 19-2023 июль